淀粉机主要由螺旋清洗机、刨碎分离机、磨浆分离机、渣浆分离组合筛和搅拌机等单机组合而成,---适合于乡镇企业和户用于马铃薯和甘薯等薯类淀粉的---加工。
淀粉机结构简单,操作方便,运转平稳,生产率高,维修方便。能够一次完成鲜薯的粗粉碎、细磨浆、浆渣分离三道工序,能够重---用浆液,减少了淀粉生产过程中的废水。改变了手工生产淀粉时因氧化作用导致的淀粉色泽变差、变暗的现象;加工过程中被粉碎的粉渣在显微镜下呈丝状,玉米淀粉机,有利于淀粉从纤维上游离出来,从而提高了淀粉的提取率。
淀粉原料被送入淀粉机喂料口后,在刺辊作用下被粉碎成丝状,并被带进锥磨座。在螺旋轴的推动下,被挤进由锥磨内外壳形成的狭小缝隙中,在锥磨内壳的转动作用下物料进一步被挤压、粉碎、研磨,从而使淀粉从纤维上游离出来。被研磨后的物料挤进分离筒后在搅拌轴的作用下与水充分混合,淀粉分离机,其中游离的淀粉溶入水中,淀粉机通过分离筛流出并被收集待用,剩余的渣滓在搅拌轴的推进下,被推出分离筒外。
淀粉机是综合---制粉设备的优点研制生产的适于农户分散加工使用、投资较小的一种薯类制粉设备,淀粉机适合加工马铃薯、红薯、木薯、红薯干等薯类;蕉藕、葛根、百合、山药等各种块茎植物类,是淀粉加工企业、粉条粉丝加工企业、农户等加工红薯、红薯等薯类淀粉的理想设备。
另针对于偏远山区只用220v电压的地方专门设计了家用型单相电淀粉机,配用单项电1.5-2.2kw电机生产。单相电淀粉机性能---,结构合理、紧凑、使用安全方便。粉碎、分离、排渣一次完成,自动完成浆渣分离作业,适用于多种薯类作物的淀粉加工,具有节能低耗,使用机动灵活等优点,是家用加工的理想设备。
鲜薯输送净化处理:鲜薯储料场的面积应能储存5-7天的生产量。生产淀粉要选用高粉质红薯,应无病害和腐烂变质现象。料场的红薯输送至3级螺旋清洗输送机连续提升清洗,级进口低于地面,省去了储料仓,输送操作方便,土豆淀粉机,中间配用除石清洗机。鲜薯经过4遍滚动清洗后自动进入破碎机。
淀粉机鲜红薯的破碎:锤式粉碎机用于红薯淀粉生产效果---,动力小,。
纤维分离洗涤:采用自主研发的圆晒及离心晒和压力曲筛。根据产量合理配置。
红薯淀粉的精制:红薯中除含有淀粉外,还含有蛋白质、脂肪、无机灰等物质,这些物质应尽量多的分离出去,红薯还含有3%-5%的溶解糖分,必须洗涤出去,淀粉机工艺采用二次分离洗涤,次采用6级旋流器组浓缩粗质稀淀粉浆,分离出大部分杂质,第二次采用12级旋流器洗涤精制淀粉,该工艺的效果优于过去4级分离洗涤工艺,操作简便而且投资减少很多。
红薯淀粉的脱水干燥:传统的淀粉脱水工艺采用三足离心机或自动卸料离心机,淀粉机,该设备动力大,转速高,属间歇工作方式,运行费用高。淀粉机工艺采用转鼓式真空过滤机,该机动力小,转速<3转/分钟,运转平稳连续工作,刮下的湿粉呈松散状态,成为的精制淀粉。
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